Металлургия2025
−64%нарушений после трёх месяцев работы
Контроль средств индивидуальной защиты
Автоматическая фиксация нарушений по каскам, жилетам и защитным очкам на 240 камерах цеха.
Проекты
Демонстрационные описания типовых внедрений: задача, решение и измеримый результат.
Логистика2025
99.1%точность распознавания на боевом трафике
Распознавание номеров на проходной
Каскад детектор автомобиля плюс распознавание номерного знака на въездных группах склада.
Производство2024
×3.2рост скорости контроля партии
Дефектоскопия по фотографиям продукции
Классификация поверхностных дефектов проката по снимкам с линии контроля.
Горная добыча2024
−28%внеплановых простоев за сезон
Прогноз отказов конвейерного оборудования
Модель на телеметрии приводов, предсказывающая внеплановую остановку заранее.
Контроль средств индивидуальной защиты
Задача
Служба охраны труда проверяла соблюдение требований выборочно, обходами. Нарушения фиксировались постфактум, статистика по участкам не собиралась.
Решение
Развернули детекцию людей и элементов экипировки на существующих камерах, добавили трекинг для устранения дублей и правила подавления срабатываний в зонах переодевания.
Результат
Нарушения стали фиксироваться автоматически, а еженедельный отчёт по участкам заменил ручные обходы.
Распознавание номеров на проходной
Задача
Пропуск транспорта оформлялся вручную, очередь на въезде в пиковые часы доходила до сорока минут.
Решение
Собрали каскадную схему: детекция транспортного средства, затем детекция и чтение номерного знака, сверка с базой заявок и открытие шлагбаума.
Результат
Оформление проезда перестало требовать участия оператора в штатных сценариях.
Дефектоскопия по фотографиям продукции
Задача
Контролёры просматривали снимки вручную, скорость проверки ограничивала пропускную способность линии.
Решение
Обучили классификатор на размеченной выборке дефектов, добавили режим подсказки контролёру вместо полной автоматизации, чтобы сохранить ответственность человека.
Результат
Контролёр стал проверять только спорные позиции, отмеченные моделью.
Прогноз отказов конвейерного оборудования
Задача
Внеплановые остановки конвейера обнаруживались по факту, ремонтная бригада выезжала уже после остановки линии.
Решение
Свели телеметрию приводов и историю ремонтов в единое хранилище, обучили модель на исторических отказах и настроили валидацию по временным периодам.
Результат
Служба эксплуатации получает предупреждение до наступления отказа и планирует ремонт в технологическое окно.
Следующий шаг
Есть задача на данных или видео?
Расскажите о ней в свободной форме. Ответим, решается ли она имеющимися у вас данными, и предложим формат пилота.